Page 22 - Izolacje 2/2019
P. 22

Termomodernizacja






            Oznaczenie
            grupy            Materiał podłoża                               Uwagi
            A                  beton zwykły                       beton zwykły klasy C12/15–C50/60
                                               mury z elementów ceramicznych, silikatowych, z betonu kruszywowego albo z kamienia
                              mur z elementów
            B                                    sztucznego, niemające żadnych otworów ani drążeń innych niż te, które są obecne
                                 pełnych
                                                                          w materiale
                                   mur           mury z elementów drążonych ceramicznych, silikatowych, z betonu kruszywowego
            C               z elementów drążonych   albo z kamienia sztucznego, mających pewien procent otworów przechodzących
                              albo perforowany                           przez element
                            beton lekki kruszywowy   beton lekki kruszywowy o otwartej strukturze, klasy LAC 2–LAC 25, prefabrykowane
            D
                            o strukturze otwartej             elementy zbrojone z takiego betonu i bloczki
                                                    autoklawizowany beton komórkowy klasy AAC 2–AAC 7, elementy murowe
                            autoklawizowany beton
            E                                     z autoklawizowanego betonu komórkowego, prefabrykowane elementy zbrojone
                                komórkowy
                                                               z autoklawizowanego betonu komórkowego
           TABELA 1. Definicje­grup­podłoży­według­EAD­330196­01­0604­[6]

           tworzywowym wbijanym, tworzywowe z trzpieniem stalowym wbi-  ociepleń   wykazują  łączniki  mechaniczne  tworzywowe  z  trzpie-
                                                                     2)
           janym albo wkręcanym. Można spotkać także łączniki tworzywowe   niem stalowym. Z tych względów właśnie tego typu łączniki są co-
           z gwoździem wstrzeliwanym. Istnieją również łączniki mechaniczne   raz częściej rekomendowane do systemów ociepleń mocowanych
           zbudowane w całości ze stali nierdzewnej albo ze stali zabezpie-  mechanicznie.  Łączniki  najczęściej  przechodzą  bezpośrednio
           czonej  przed  korozją  (wyższy  współczynnik  przewodzenia  ciepła   przez  materiał  termoizolacyjny  przyklejony  do  podłoża  nośnego
           w stosunku do stali nierdzewnej). Taka budowa łącznika wynika   i są w tym podłożu kotwione. Przyjmuje się, że podłożem nośnym
           z wymagań ochrony pożarowej elewacji i budynków, a ich zastoso-  mogą być: ściany murowane, betonowe albo żelbetowe wylewane
           wanie nie jest powszechne i wynika z wytycznych wewnętrznych,   oraz prefabrykowane, a także ich elementy, np. słupy żelbetowe,
           tzn. krajowych regulacji poszczególnych państw europejskich. Ta-  ściany  osłonowe  i  płyty  fakturowe  dobrze  powiązane  ze  ścianą
           lerzyki łączników najczęściej używanych do ETICS mają minimalną   konstrukcyjną,  co  do  których  stabilności  nie  ma  żadnej  wątpli-
           średnicę  60  mm,  wymaganą  zarówno  w  przypadku  styropianu   wości  w  kontekście  stateczności  konstrukcyjnej  oraz  stabilności
           fasadowego (EPS), jak i wełny mineralnej (MW) typu płyta. W przy-  cech  geometrycznych.  Podłoże  nośne  w  odniesieniu  do  zamoco-
           padku wełny mineralnej tzw. lamelowej najczęściej stosuje się pod-  wania mechanicznego ETICS musi mieć zdolność do przenoszenia
           kładki zwiększające średnicę talerzyka łącznika nawet do 140 mm.   wszelkich sił i zewnętrznych oddziaływań na ocieplenie, a w tym
           Te specjalne podkładki stanowią systemowe rozwiązanie z łączni-  w szczególności odziaływania wiatru oraz ciężaru samego ocieple-
           kami i powinny posiadać odpowiednie dokumenty dopuszczające   nia. Ponadto podłoże, o którym mowa wyżej, powinno spełniać de-
           do  użycia  w  systemach  ETICS.  Potrzeba  stosowania  podkładek   finicje określone w ETAG 014 [5], obecnie zastąpionym przez EAD
           wynika  z  wewnętrznej  budowy  wełny  lamelowej.  W  przeciwień-  330196-01 -0604 [6], a dotyczące materiałowych grup podłoży (A,
           stwie do wełny typu płyta, mającej mniej albo bardziej splątany   B, C, D, E), podanych w TABELI 1.
           układ włókien o przebiegu równoległym do powierzchni płyty i tym   Prezentowane informacje na temat typowych podłoży, standardo-
           samym do dolnej powierzchni talerzyka, wełna lamelowa ma układ   wych łączników i sposobu zamocowania ETICS dotyczą najczęściej
           włókien prostopadły do tych powierzchni. Dlatego mocowanie weł-  występujących sytuacji i rozwiązań technicznych, nie wykluczając
           ny mineralnej lamelowej łącznikami z talerzykami np. o średnicy   innych.  Odmienne  warunki  i  założenia  wymagają  jednak  zmiany
           60 mm byłoby mało skuteczne, a talerzyk łącznika oddziaływałby   podejścia w interpretacji zasad mocowania ocieplenia.
           na relatywnie małą powierzchnię materiału. Układ włókien wełny
           lamelowej, a także w pewnym zakresie geometria, tzn. relatywnie   PODSTAWOWE ZASADY STOSOWANIA ŁĄCZNIKÓW
           niewielka  szerokość  i  znacznie  większa  od  szerokości  długość   MECHANICZNYCH
           płyty  (najczęściej  20×120  cm),  determinują  również  jej  sposób
           przyklejania  –  całopowierzchniowo,  co  oznacza  nakładanie  kleju   Rozpatrując  projektowanie  mocowania  mechanicznego,  w  pierw-
           na tzw. grzebień. Prostopadłemu układowi włókien zawdzięczamy   szej  kolejności  zakłada  się,  że  właściwym  rozwiązaniem  jest
           natomiast dużą odporność wełny lamelowej na rozrywanie siłami   mocowanie  wielokrotne  (wielopunktowe),  co  wynika  między
           prostopadłymi do jej powierzchni, a zatem także na oddziaływanie   innymi  z  dokumentu  ETAG  004  [3],  który  jeszcze  oficjalnie  nie
           podciśnienia (ssania) wiatru.                       został odwołany po przekształceniu w EAD. Oznacza to, że punk-
             Wracając  do  łączników  mechanicznych  i  technicznej  charak-  towe  zamocowanie  łącznikami  mechanicznymi  należy  planować
           terystyki ich funkcji, należy podkreślić, że zasadniczo najwyższe   w  rozmieszczeniu  równomiernym  na  określonej  powierzchni
                                   1)
           nośności na wyrywanie z podłoża  oraz przeciąganie przez system   i symetrycznym w odniesieniu do pojedynczych płyt termoizolacji.

           1)  Nośność łącznika mechanicznego na wyrywanie z podłoża – krytyczna siła   2)  Nośność systemu ociepleń na przeciąganie przez łącznik lub na przeciąga-
           wyrywająca  pojedynczy  łącznik  z  podłoża,  uzyskiwana  w  teście  pull-out  wyko-  nie  łącznika  przez  system  ociepleń  (zależnie  od  przeprowadzonego  badania)
           nywanym dla jednego przypadku zamocowania wielokrotnie, z czego wylicza się   –  krytyczna  (niszcząca)  wartość  siły  uzyskana  w  badaniu  wg  ETAG  004  [3]
           wartość charakterystyczną (N R,k ) zgodnie z algorytmem zawartym w dokumentach   albo wg normy PN-EN 16382:2016-12 [4], dla łączników sytuowanych w polu
           odniesienia  wydanych  dla  łączników  mechanicznych,  np.  Europejskie  Oceny   płyty  termoizolacji  (R panel  albo  F k,a )  oraz  usytuowanych  w  połączeniach  płyt
           techniczne  (ETA)  lub  Europejskie  Aprobaty  Techniczne  (ETA)  sporadycznie  już   (R jont  albo F k,j ). Dla wełny mineralnej podaje się te wartości w badaniu na sucho
           występujące.                                        i na mokro.


             20                                                                                         nr 2/2019
   17   18   19   20   21   22   23   24   25   26   27