Odporność ogniowa ścian i dachów z płyt warstwowych - badania i klasyfikacja
Produkcja płyt warstwowych | Odporność ogniowa ścian nienośnych z płyt warstwowych | Odporność ogniowa dachów z płyt warstwowych
Odporność ogniowa ścian i dachów z płyt warstwowych – badania i klasyfikacja
Examination and classification of fire resistance of walls and roofs made of sandwich panels
Alamentti
Obecnie w Polsce dostępnych jest wiele rodzajów płyt warstwowych z rdzeniem poliuretanowym typu PUR lub PIR, styropianowym i z wełny mineralnej. Co roku na rynku pojawiają się nowe produkty, które są wynikiem nowych poszukiwań i nowych technologii.
Zobacz także
M.B. Market Ltd. Sp. z o.o. Czy piana poliuretanowa jest palna?
W artykule chcielibyśmy przyjrzeć się bliżej temu aspektowi i rozwiać wszelkie wątpliwości na temat palności pian poliuretanowych.
W artykule chcielibyśmy przyjrzeć się bliżej temu aspektowi i rozwiać wszelkie wątpliwości na temat palności pian poliuretanowych.
Ultrapur Sp. z o.o. Pianka poliuretanowa a szczelność budynku
Wielu inwestorów, wybierając materiał do ocieplenia domu, kieruje się głównie parametrem lambda, czyli wartością współczynnika przewodzenia ciepła. Jest on jedynym zestandaryzowanym współczynnikiem, który...
Wielu inwestorów, wybierając materiał do ocieplenia domu, kieruje się głównie parametrem lambda, czyli wartością współczynnika przewodzenia ciepła. Jest on jedynym zestandaryzowanym współczynnikiem, który określa właściwości izolacyjne materiału. Jednocześnie jest współczynnikiem wysoce niedoskonałym – określa, jak dany materiał może opierać się utracie ciepła poprzez przewodzenie.
Rockwool Polska Termomodernizacja domu – na czym polega i jak ją zaplanować?
Termomodernizacja to szereg działań mających na celu poprawę energochłonności Twojego domu. Niezależnie od zakresu inwestycji, kluczowa dla osiągnięcia spodziewanych efektów jest kolejność prac. Najpierw...
Termomodernizacja to szereg działań mających na celu poprawę energochłonności Twojego domu. Niezależnie od zakresu inwestycji, kluczowa dla osiągnięcia spodziewanych efektów jest kolejność prac. Najpierw należy docieplić ściany i dach, aby ograniczyć zużycie energii, a dopiero potem zmodernizować system grzewczy. Dzięki kompleksowej termomodernizacji domu prawidłowo wykonanej znacznie zmniejszysz koszty utrzymania budynku.
ABSTRAKT |
---|
W artykule opisano sposoby badań i klasyfikację ścian nienośnych oraz dachów z płyt warstwowych w zakresie odporności ogniowej z uwzględnieniem sposobu rozszerzania wyników podanego w normie PN-EN 15254-5:2010. Przedstawiono przykład badania elementu próbnego. Wymieniono także czynniki wpływające na uzyskiwane wyniki. |
The article describes methods of conducting examination and classification of fire resistance of non-bearing walls and roofs made of sandwich panels, taking into consideration the method of spreading of results, as specified in the standard PN-EN 15254-5:2010. It presents an exemplary examination of a sample element. It also specifies factors which influence the obtained results. |
Od kilku lat produkowane są:
- płyty warstwowe dachowe z rdzeniem poliuretanowym z górną okładziną z blachy falistej i spodnią okładziną z blachy płaskiej, przeznaczone do budownictwa jednorodzinnego i rolniczego,
- płyty warstwowe ścienne z rdzeniem poliuretanowym, styropianowym lub z wełny mineralnej z okładzinami z blachy stalowej nierdzewnej lub kwasoodpornej, przeznaczone do stosowania w chłodniach, budynkach magazynowych lub produkcyjnych przemysłu spożywczego,
- płyty warstwowe dachowe z rdzeniem poliuretanowym z okładzinami górnymi i dolnymi z blachy stalowej trapezowej, przeznaczone m.in. do stosowania na dachach o większym rozstawie płatwi niż w wypadku płyt warstwowych z okładziną dolną płaską (większa nośność płyt z okładzinami trapezowymi).
Historia produkcji płyt warstwowych
Pierwsza fabryka płyt warstwowych w Europie powstała w Niemczech w 1951 r. Produkowano w niej płyty warstwowe z rdzeniem z wełny mineralnej.
W Polsce pierwsza fabryka płyt warstwowych powstała w Obornikach Wielkopolskich w 1974 r. Wytwarzano w niej ścienne i dachowe płyty warstwowe z rdzeniem poliuretanowym PW-8. W latach 70. i 80. XX w. zaprojektowano z tych materiałów wiele budynków handlowych, magazynowych, chłodni i hal produkcyjnych, które nadal są użytkowane.
Technologia płyt z rdzeniem styropianowym powstała w Australii. W Polsce pierwszą linię uruchomiono w 1991 r. Od tego czasu nastąpił bardzo szybki rozwój produkcji płyt z rdzeniem styropianowym i obecnie w Polsce jest ponad 20 producentów oferujących tego typu materiały.
Obiekty, takie jak chłodnie, mroźnie, magazyny, hale produkcyjne, obiekty handlowe wybudowane wiele lat temu z płyt warstwowych z rdzeniem styropianowym, funkcjonują do tej pory i są w dobrym stanie technicznym.
Badania i klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej ścian nienośnych z płyt warstwowych
Badania odporności ogniowej ścian nienośnych przeprowadza się według norm PN-EN 1364-1:2001 [1] i PN-EN 1363-1:2001 [2]. Nagrzewanie odbywa się zgodnie z krzywą temperatura – czas według wzoru (1) przy działaniu ognia od strony pomieszczenia.
T = 345·log (8·t + 1) + 20 (1).
W wypadku działania ognia od strony zewnętrznej budynku nagrzewanie odbywa się według tzw. krzywej zewnętrznej zgodnie ze wzorem (2).
T = 660·[1 – 0,687·exp (–0,32·t) – 0,313·exp (–3,8·t)] + 20 (2),
gdzie:
T – temperatura nagrzewania [°C],
t – czas [min].
Elementem badanym jest ściana nienośna o wymiarach co najmniej 3×3 m (szerokość × wysokość). Z trzech stron element musi być zamocowany, a jedna krawędź musi pozostać niezamocowana (krawędź swobodna).
Aneks B do normy PN-EN 1364-1:2001 [1] zaleca przeprowadzenie badania odporności ogniowej nienośnych ścian z płyt warstwowych według następujących zasad montażu:
- w wypadku poziomego montażu płyt warstwowych płyty należy montować do pionowych słupów zabezpieczonych ogniochronnie, a krawędź swobodną należy wykonać u góry badanego elementu;
- w wypadku pionowego montażu płyt warstwowych płyty należy montować do poziomych rygli zabezpieczonych ogniochronnie, należy wykonać pionową krawędź swobodną z jednej strony – przy płycie warstwowej o pełnej szerokości.
Na podstawie wyników przeprowadzonych badań odporności ogniowej opracowywana jest klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej ścian nienośnych zgodnie z p. 13 normy PN‑EN 1364‑1:2001 [1] i kryteriami normy klasyfikacyjnej PN-EN 13501‑2+A1:2010 [3].
Zgodnie z tymi normami maksymalna wysokość sklasyfikowanych ścian przy orientacji pionowej płyt warstwowych może wynosić 4 m, a przy orientacji poziomej płyt warstwowych rozpiętość – również 4 m.
Od 2005 r. nad opracowaniem zasad rozszerzonego zastosowania wyników badań odporności ogniowej ścian z płyt warstwowych, w tym zwiększenia wysokości lub rozpiętości klasyfikowanych ścian ponad 4 m, pracuje grupa robocza CEN TC127/WG1/TG4. W jej składzie znaleźli się przedstawiciele dużych firm produkujących płyty warstwowe oraz przedstawiciele ośrodków badawczych.
W wyniku prac tej grupy opublikowana została norma PN-EN 15254:2010 [4], która umożliwia rozszerzenie zakresu zastosowania nadawanej klasyfikacji w zakresie odporności ogniowej.
Aby powiększyć wymiary ścian, norma wymaga prowadzenia dodatkowych pomiarów ugięć i rozszerzania się złączy płyt warstwowych w ścianach nienośnych podczas badań odporności ogniowej elementów o standardowych wymiarach. Na podstawie wyników tych pomiarów oraz obliczeń umożliwia nadanie klasyfikacji ścianom nienośnym o rozstawie słupów lub rygli nawet do 12 m.
Według normy PN-EN 15254-5:2010 [4] kryteria i zasady obliczania dopuszczalnych rozpiętości elementów są następujące:
- podczas badania należy mierzyć różnicę ugięć w środku rozpiętości pomiędzy złączami i środkami sąsiednich płyt (Df) według wzoru:
Δf = (fj – 0,5·(f1 + f2))/L1(rys. 1),
gdzie:
fj – przemieszczenie płyty warstwowej w środku wysokości w złączu,
f1, f2 – przemieszczenia sąsiednich płyt warstwowych w środku wysokości, w środku szerokości,
L1 – odległość między środkami płyt; - należy mierzyć rozwarcie złącza w tych samych miejscach, jak wcześniej wymienione, (Δc) według wzoru:
Δc = (c2 – c1)/L2(rys. 2),
gdzie:
c1 – rozwarcie złącza płyt warstwowych w połowie wysokości na początku badania,
c2 – rozwarcie złącza płyt warstwowych w połowie wysokości w czasie odpowiadającym odpowiedniej klasie, minuta badania,
L2 – długość wpustu w złączu płyt warstwowych; - jeśli w badanym 3-metrowym elemencie próbnym nie było mocowań pomiędzy płytami, stosuje się następujące zasady:
– rozszerzenie jest możliwe, tylko jeśli Δc ≤ 0,5;
– jeśli Δf ≤ 0,01, rozpiętość może być zwiększona do 12 m z zachowaniem tej samej klasyfikacji, jaką uzyskał element badany;
– jeśli Δf > 0,06, rozpiętość może być zwiększona do 4 m z zachowaniem tej samej klasyfikacji, jaką uzyskał element badany, zgodnie z bezpośrednim zakresem zastosowania wyników badania;
– wartości pomiędzy 0,01 i 0,06 mogą być obliczone przez interpolację; pomiary do obliczenia Δc i Δf należy prowadzić podczas całego badania; przy obliczaniu dopuszczalnej rozpiętości należy wykorzystać wartości zmierzone w czasie odpowiadającym odpowiedniej klasie – oznacza to, że dla tych samych płyt różne rozpiętości mogą być dopuszczalne dla różnych klas; aby to zrobić, muszą być spełnione kryteria dla Δc; - jeśli zamocowania są zastosowane w złączach pomiędzy płytami, rozpiętość może być zwiększona do 12 m, o ile typ zamocowania i rozstaw pozostaną niezmienione w stosunku do badanego elementu próbnego;
- jeśli w złączach pomiędzy płytami nie są zastosowane zamocowania, w badanym elemencie próbnym rozpiętość może być zwiększona do 12 m z zamocowaniem w połączeniu pomiędzy płytami co każde 3 m;
- nie jest dopuszczalne zwiększenie rozpiętości powyżej 12 m;
- zwiększenie rozpiętości jest możliwe jedynie dla badanej orientacji płyt;
- wymaganą liczbę łączników należy zawsze obliczyć zgodnie ze wzorami podanymi w Załączniku B do normy PN-EN 15254-5:2010 [4].
Przykładowe badanie elementu próbnego
W Zakładzie Badań Ogniowych ITB opracowano wiele klasyfikacji w zakresie odporności ogniowej ścian nienośnych z zastosowaniem sposobu rozszerzania wyników podanego w normie PN-EN 15254-5:2010 [4].
Na podstawie wieloletnich obserwacji można stwierdzić, że wyniki badań odporności ogniowej ścian z płyt warstwowych o tym samym rodzaju rdzenia przy tej samej jego grubości potrafią się istotnie różnić – od trzydziestu kilku do ponad 120 min.
Na fot. 1 pokazano element próbny – ścianę nienośną z płyt warstwowych od strony nienagrzewanej w momencie osiągnięcia kryterium szczelności ogniowej E – wystąpienie płomienia w złączu płyt.
Na fot. 2 pokazano widok od strony nagrzewanej bezpośrednio po badaniu i odsunięciu elementu próbnego od pieca. Widoczne jest mocne wygięcie nagrzewanych blach okładzinowych w kierunku do ognia i rozchodzenie się ich w złączach.
Badania odporności ogniowej dachów z płyt warstwowych
Badania odporności ogniowej dachów przeprowadza się według norm PN-EN 1365‑2:2002 [5] i PN-EN 1363-1:2001 [2]. Nagrzewanie odbywa się zgodnie z krzywą temperatura – czas według wzoru (1) przy działaniu ognia od spodu dachu.
Elementem badanym jest fragment dachu o wymiarach co najmniej 3×4 m (szerokość×długość); krawędzie wzdłużne powinny być niezamocowane i umożliwiać swobodne ugięcie dachu podczas badania.
Element próbny powinien być poddany obciążeniom wyznaczonym zgodnie z normą PN‑EN 1363-1:2001 [2]. Wartości i rozkład obciążenia powinny być takie, aby siły wewnętrzne powstające w elemencie próbnym były reprezentatywne dla sytuacji rzeczywistej.
Na podstawie obserwacji meteorologicznych i prawdopodobieństwa jednoczesnego występowania pożaru i obciążeń śniegiem oraz wiatrem przyjęto dla obciążenia śniegiem wartość współczynnika Ψ1 = 0,2.
Według mapy obciążenia śniegiem (rys. 3 i tabela zgodnie z normą PN-EN 1991-1‑3:2005 [6]) obciążenie śniegiem, które należy uwzględnić przy ocenie nośności konstrukcji w warunkach pożaru, wynosi:
- dla strefy 1 Y1×Sk = 0,2×0,7 kN/m² = 0,14 kN/m²,
- dla strefy 2 Y1×Sk = 0,2×0,9 kN/m² = 0,18 kN/m²,
- dla strefy 3 Y1×Sk = 0,2×1,2 kN/m² = 0,24 kN/m²,
- dla strefy 4 Y1×Sk = 0,2×1,6 kN/m² = 0,32 kN/m²,
- dla strefy 5 Y1×Sk = 0,2×2,0 kN/m² = 0,40 kN/m²,
gdzie:
Sk – charakterystyczne obciążenie śniegiem gruntu w Polsce według normy PN-EN 1991‑1-3:2005 [6] w danej strefie (zgodne z lokalizacją obiektu).
Uwzględnia się także charakterystyczne wartości obciążeń od ciężaru własnego dachu oraz elementów podwieszonych, takich jak sufity, przewody wentylacyjne, instalacje elektryczne, instalacje tryskaczowe itp.
W piecach badawczych montuje się zazwyczaj dachy jednoprzęsłowe lub dwuprzęsłowe. Elementami nośnymi w badaniach odporności ogniowej dachów z płyt warstwowych są zazwyczaj belki stalowe gorącowalcowane zabezpieczone ogniochronnie do klasy odporności ogniowej R odpowiednio do spodziewanej klasy odporności ogniowej dachu RE lub REI.
Podczas badania odporności ogniowej dachów mierzone jest ugięcie w środku rozpiętości poszczególnych przęseł dachu. O osiągnięciu kryterium nośności ogniowej decyduje maksymalne ugięcie elementu próbnego określone wzorem:
D = L2/9000·d (3)
oraz prędkość przyrostu ugięcia w czasie:
dD/dt = L/400·d (4),
gdzie:
D – ugięcie [mm],
L – rozpiętość przęsła dachu [mm],
d – maksymalna odległość włókien ściskanych od rozciąganych [mm],
dD/dt – prędkość przyrostu ugięcia w czasie [mm/min].
Zdarza się, że w badaniach dachów z płyt warstwowych z rdzeniem z materiałów palnych stosunkowo szybko wypala się część rdzenia i w stosunkowo krótkim czasie następuje osiągnięcie kryterium prędkości przyrostu ugięć przy stosunkowo niewielkich ugięciach.
Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej dachów z płyt warstwowych
W klasyfikacji tej istotne znaczenie ma poziom obciążenia dachu zastosowany podczas badania. Dlatego też zakres zastosowania klasyfikacji jest ograniczony dla:
- określonej maksymalnej wartości momentu przęsłowego od obciążenia równomiernie rozłożonego (w tym obciążenia śniegiem),
- określonej maksymalnej wartości momentu podporowego od obciążenia równomiernie rozłożonego (w tym obciążenia śniegiem).
W obliczeniach przyjmuje się obciążenie śniegiem: 0,2×Sk.
W zakresie zastosowania klasyfikacji określa się także maksymalny kąt nachylenia dachu, maksymalne wartości sił poprzecznych w płytach dachowych warstwowych oraz czy klasyfikacja dotyczy dachów jednoprzęsłowych, czy wieloprzęsłowych.
Podsumowanie
Na uzyskiwane wyniki badań w zakresie odporności ogniowej ścian i dachów z płyt warstwowych mają wpływ:
- kształt złącza płyt,
- rodzaj i jakość materiału rdzenia płyt,
- stosowane uszczelki i masy uszczelniające w złączach,
- ilość i rodzaj kleju łączącego rdzeń z okładzinami,
- jakość i dokładność montażu płyt,
- obróbki blacharskie,
- stosowane łączniki do konstrukcji nośnej,
- jakość i typ blach stalowych okładzin (blachy ze stali nierdzewnej deformują się i odkształcają w ogniu inaczej niż powszechnie stosowane blachy ze stali)
oraz w przypadku dachów dodatkowo:
- wielkość zastosowanego obciążenia,
- rozstaw płatwi lub innych elementów nośnych.
W kwietniu 2012 r. zostało otwarte nowe Laboratorium Badań Ogniowych ITB w Pionkach, które dysponuje kilkoma stanowiskami do badania odporności ogniowej ścian i dachów o wymiarach znacznie większych niż dotychczas.
Można w nim przeprowadzać badania weryfikujące zasady rozszerzonego zastosowania wyników badań odporności ogniowej ścian z płyt warstwowych podane w normie PN‑EN 15254-5:2010 [4] oraz badania odporności ogniowej dachów z płyt warstwowych o większych rozpiętościach.
Na temat trwałości płyt warstwowych autorzy artykułu wypowiadali się m.in. na Międzynarodowej Konferencji w Rydzynie w 2010 r. zorganizowanej przez Politechnikę Poznańską i Politechnikę Wrocławską oraz na Konferencji Awarie Budowlane w 2011 r. w Międzyzdrojach.
Literatura
- PN-EN 1364-1:2001, „Badania odporności ogniowej elementów nienośnych. Część 1: Ściany”.
- PN-EN 1363-1:2001, „Badania odporności ogniowej. Część 1: Wymagania ogólne”.
- PN-EN 13501-2+A1:2010, „Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 2: Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej, z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej”.
- PN-EN 15254-5:2010, „Rozszerzone zastosowanie wyników badań odporności ogniowej. Ściany nienośne. Część 5: Konstrukcje z płyt warstwowych w okładzinach metalowych”.
- PN-EN 1365-2:2002, „Badania odporności ogniowej elementów nośnych. Część 2: Stropy i dachy”.
- PN-EN 1991-1-3:2005 Eurokod 1, „Oddziaływania na konstrukcje. Część 1–3: Oddziaływania ogólne. Obciążenie śniegiem”.